Varm rullende
Varmvalsning er i forhold til koldvalsning, som ruller under rekrystallisationstemperaturen, mens varmvalsning ruller over rekrystallisationstemperaturen.
Fordele:
Kan ødelægge støbningen af stålbarrer, raffinere stålkornet og eliminere mikrostrukturelle defekter, så stålorganisationen er tæt, mekaniske egenskaber forbedres.Denne forbedring er hovedsagelig i valsningsretningen, således at stålet ikke længere er isotropt til en vis grad;bobler, revner og løshed dannet under støbning kan også svejses sammen under høj temperatur og tryk.
Ulemper:
1. Efter varmvalsning presses de ikke-metalliske indeslutninger i stålet (hovedsageligt sulfider og oxider og silikater) til tynde plader, og delaminering (laminering) sker.Delaminering forringer i høj grad stålets egenskaber i træk langs tykkelsesretningen, og der er risiko for interlaminar rivning under svejsekrympning.Lokale belastninger induceret af svejsekrympning når ofte flere gange flydegrænsebelastningen og er meget større end dem, der induceres ved belastning.
2. Restspændinger forårsaget af ujævn afkøling.Restspændinger er interne selvbalancerende spændinger i fravær af ydre kræfter, forskellige sektioner af varmvalset stål har sådanne restspændinger, generelt jo større sektionsstørrelse stålet er, jo større er restspændingerne.Selvom restspændingerne er selvbalancerende, har de stadig en effekt på ydeevnen af stålelementet under ydre kræfter.Såsom deformation, stabilitet, træthedsmodstand og andre aspekter kan have en negativ effekt.
3. Varmvalsede stålprodukter er ikke nemme at kontrollere med hensyn til tykkelse og kantbredde.Vi kender til termisk ekspansion og sammentrækning, da begyndelsen af den varmrullede ud, selvom længden og tykkelsen er op til standard, vil den endelige afkøling stadig fremstå som en vis negativ forskel, jo bredere den negative sidebredde er, jo tykkere er ydeevnen af de mere åbenlyse.Derfor er det umuligt at være for præcis omkring bredden, tykkelsen, længden, vinklen og kantlinjen på stort stål.
Kold rullende
Valsning under omkrystallisationstemperaturen kaldes koldvalsning, generelt ved brug af varmvalsede stålspoler som råmateriale, efter bejdsning for at fjerne oxidationshud til kold kontinuerlig valsning, er det færdige produkt valset hårdt rulle, på grund af kontinuerlig kold deformation forårsaget af koldbearbejdning hærdning valset hård spolestyrke, hårdhed, sejhed og plastikindikatorer falder, så præstationsevnen forringes, kan kun bruges til simpel deformation af dele.Koldvalset er generelt udglødet.
Hårdvalsede coils kan anvendes som råmateriale i varmgalvaniseringsanlæg, da varmgalvaniseringsenheder er udstyret med udglødningslinjer.
Valsede hårde coils vejer generelt 20-40 tons og coils rulles kontinuerligt ved stuetemperatur mod varmtvalsede syltede coils.
Produktegenskaber: Fordi den ikke er udglødet, er dens hårdhed meget høj og dens bearbejdelighed ekstremt dårlig, så den kan kun bøjes i en simpel retning mindre end 90 grader (vinkelret på rullens orientering).I simplere termer er koldvalsning processen med valsning på basis af varmvalsede bredbånd, som generelt er en proces med varmvalsning - bejdsning - fosfatering - forsæbning - koldvalsning.
Koldvalset forarbejdes fra varmvalsede plader ved stuetemperatur, selvom det på grund af valsning også vil gøre stålpladen varm, men kaldes ikke desto mindre koldvalset.Som varmvalset efter kontinuerlig kold deformation og koldvalset i de mekaniske egenskaber af dårlig, for hårdt, så skal udglødes for at genoprette sine mekaniske egenskaber, ingen udglødning kaldet rullende hårdt volumen.Valsede hårde ruller er generelt brugt til at gøre uden at bøje, strække produkter, 1,0 under tykkelsen af valset hårdt held og lykke bøjning på begge sider eller fire sider.
I koldvalsningsprocessen skal du bruge koldvalsende olie, fordelene ved at bruge koldvalsende olie er:
1. Reducer friktionskoefficienten effektivt, giv den tilsvarende rullekraft, rullende lavt energiforbrug, for at opnå tilfredsstillende rulleparametre;
2. Giv høj overfladelysstyrke, rulleforsinkelsestykkelse ensartet;
3. God køleeffekt, kan hurtigt fjerne rullevarmen for at beskytte rullerne og rulledelene.God udglødningsydelse, vil ikke producere olieforbrændingsfænomener;
4.Har en kortsigtet anti-rust ydeevne, kan give midlertidig anti-rust beskyttelse til rullende dele.
Forskellen mellem koldvalsede og varmvalsede:
1.Cgammelt valset formstål muliggør lokal knækning af tværsnittet, således at stangens bæreevne efter knækning kan udnyttes fuldt ud;hvorimod varmvalsede sektioner ikke tillader lokal knækning af tværsnittet.
2. Hot-valsede sektioner og koldvalsede sektioner af stål restspændinger genereret af forskellige årsager, så fordelingen på tværsnittet er også meget forskellig.Fordelingen af restspænding i tværsnittet af koldformede tyndvæggede sektioner er bøjningstypen, mens fordelingen af restspændinger i tværsnittet af varmvalsede sektioner eller svejsede sektioner er filmtypen.
3.TDen frie vridningsstivhed af varmvalsede sektioner er højere end for koldvalsede sektioner, så vridningsmodstanden for varmvalsede sektioner er bedre end for koldvalsede sektioner.
Indlægstid: 09-02-2023