Materiale-/færdigvarehåndtering er et hjælpeled i produktionsprocessen, som findes på lageret, mellem lageret og produktionsafdelingen og i alle aspekter af forsendelsen.Håndtering har stor indflydelse på virksomhedernes produktionseffektivitet, og gennem effektiv materialehåndtering og håndtering af materiale kan den besatte tid og omkostninger komprimeres kraftigt.For lagerstyring er dette et meget vigtigt ledelsesindhold.Derfor er det nødvendigt at designe materialehåndteringen, så den bliver mere videnskabelig og rationel.
Denne artikel introducerer 7 metoder til at optimere lagerhåndteringsarbejdet, håber at være nyttig for dig:

1. rimeligt valg af materialehåndteringsmetoder
I processen med pålæsning og losning af materiale/færdigt produkt er det nødvendigt at vælge rimelige på- og aflæsnings- og håndteringsmetoder i henhold til de forskellige materialers egenskaber.Uanset om det er en centraliseret operation eller en bulk operation, skal valget tages i henhold til materialets egenskaber.Ved håndtering af samme slags materiale kan centraliseret drift anvendes.
I WMS-systemet kan de produkter, der skal håndteres, indtastes i systemet på forhånd, og operatøren skal kun udføre håndteringen i henhold til de oplysninger, der vises i PDA'en.Desuden kan produktets placering vises i PDA'en, og operatøren behøver kun at handle i henhold til PDA-instruktionerne.Dette undgår ikke kun virkningen af ​​produktinformationsforvirring på operatøren, men forbedrer også operatørens arbejdseffektivitet og opnår virkelig "hurtigere, mere effektiv, mere nøjagtig og bedre".

2. reducere den ineffektive lastning og losning af materialer
Ydeevnen ved ineffektiv håndtering skyldes hovedsageligt for lange håndteringstider for materialehåndtering.
For mange gange med materialehåndtering vil øge omkostningerne, sænke hastigheden af ​​materialecirkulationen i hele virksomheden og øge muligheden for materielle skader.Derfor er det ved lastning og losning af materialer nødvendigt at annullere eller flette nogle operationer så vidt muligt.
Dette problem kan løses ved hjælp af WMS-systemet, som nævnt ovenfor, operatøren arbejder i henhold til PDA-instruktionerne, det gentagne, unødvendige håndteringsarbejde vil også blive løst effektivt.

3. materialehåndtering operation videnskabelig
Videnskabelig lastning, losning og håndtering betyder at sikre, at materialer er intakte og ikke beskadiges under driften, at eliminere brutale operationer og at sikre operatørernes personlige sikkerhed.Når du bruger udstyr og faciliteter til materialehåndtering, er det nødvendigt at være opmærksom på deres belastningshastighed, som skal være inden for det tilladte område af udstyr og faciliteter, og det er strengt forbudt at bruge det over eller ud over grænsen.

4. Koordinere lastning, losning, håndtering og andre operationer
Materiale/færdige produkthåndteringsoperationer og andre operationer skal koordineres og forenes for at give fuld spil til materialehåndteringens linkrolle.
For at opnå koordinering af lastning, losning og håndtering og andre operationer kan det opnås gennem standardiserede operationer.Standardiseringen af ​​håndteringsoperationer henviser til formuleringen af ​​en samlet standard for procedurer, udstyr, faciliteter og materialeenheder for håndteringsoperationer.Med en samlet standard vil det være mere bekvemt at koordinere håndteringsoperationer og andre operationer.

5. Kombination af enhedsbelastning og systematisk drift
Ved lastning og losning skal paller og containere så vidt muligt anvendes til operationelle aktiviteter.Pallen adskiller materialerne fra hinanden, hvilket er praktisk og fleksibelt i klassificeringen;Beholderen vil koncentrere de forenede materialer til en stor batch, som kan læsses og losses med mekanisk udstyr og har højere effektivitet.

6. brugen af ​​mekanisk udstyr til at opnå store operationer
Maskiner kan udføre et stort antal operationer, hvilket resulterer i stordriftsfordele.Derfor, hvis forholdene tillader det, kan udskiftning af manuelt arbejde med mekanisk udstyr effektivt forbedre effektiviteten af ​​lastning, losning og håndtering og reducere omkostningerne ved lastning, losning og håndtering.

7. brugen af ​​tyngdekraften til materialehåndtering
I processen med lastning og losning skal tyngdefaktoren overvejes og anvendes.Brugen af ​​tyngdekraften er at bruge højdeforskellen, brugen af ​​simple redskaber såsom slisker og skateboards i læsse- og aflæsningsprocessen, man kan bruge selve materialets vægt til automatisk at glide ned fra højden for at reducere arbejdsforbruget.