Til styring af saltsyrevasketanken er det vigtigste at kontrollere bejdsetiden og bejdsetankens levetid, for at sikre den maksimale produktivitet og levetid for bejdsetanken.
For at opnå den bedste bejdseeffekt bør koncentrationen af saltsyre kontrolleres først, og derefter bør indholdet af jernioner (jernsalte) i bejdseopløsningen kontrolleres.Fordi ikke kun koncentrationen af syre vil påvirke bejdsningseffekten af emnet, men også indholdet af jernioner vil reducere massefraktionen af bejdseopløsningen, hvilket også vil påvirke bejdsningseffekten og hastigheden af emnet.Det er værd at bemærke, at for at opnå den bedste bejdseeffektivitet skal bejdseopløsningen også indeholde en vis mængde jernioner.
(1)Bejdsetid
Faktisk afhænger bejdsetiden som udgangspunkt af koncentrationen af saltsyre/jernioner (jernsalte) og temperaturen på bejdseopløsningen.
Forholdet mellem bejdsetid og zinkindhold:
Det er et velkendt faktum i varmgalvaniseringsoperationer, at brugen af beskyttende overbejdsning af galvaniserede emner resulterer i mere zinkbelastning, dvs. "overbejdsning" øger zinkforbruget.
Generelt er nedsænkning i bejdsetanken i 1 time nok til helt at fjerne rusten.Nogle gange, under fabrikkens arbejdsforhold, kan det belagte emne placeres i bejdsetanken natten over, det vil sige nedsænkning i 10-15 timer.Sådanne galvaniserede emner er belagt med mere zink end normal bejdsning.
(2)Bedste syltning
Den bedste bejdseeffekt af emnet bør være, når koncentrationen af saltsyre og koncentrationen af udfældede jernioner (jernsalte) når en relativ balance.
(3)Afhjælpende metode til syreeffektnedgang
Når bejdseopløsningen aftager eller mister bejdseeffekten på grund af mætning af jernioner (jernsalte), kan den fortyndes med vand for at genoprette bejdsefunktionen.Selvom koncentrationen af saltsyre reduceres, kan bejdsefunktionen stadig udøves, men hastigheden er langsommere.Hvis en ny syre tilsættes bejdseopløsningen med mættet jernindhold, vil koncentrationen af den nye saltsyrevaskeopløsning falde over mætningspunktet, og bejdsningen af emnet vil stadig ikke være mulig.
(4)Behandling måler efter at syreopløseligheden falder
Når bejdseopløsningen bruges i en periode, falder dens koncentration og bliver endda til spildsyre.Syren kan dog på nuværende tidspunkt ikke genvindes af producenten, og den bevarer stadig en vis brugsværdi.For at udnytte den lave syre med reduceret koncentration placeres på dette tidspunkt de emner, der har lokal lækbelægning i varmgalvanisering og skal dyppes om, generelt i Blandt dem er bejdsning og oparbejdning også en effektiv udnyttelse af affaldssyre.
Metode til at erstatte gammel syre med saltsyrebejdseopløsning:
Når jernsaltet i den gamle syre overstiger det angivne indhold, bør det erstattes med ny syre.Metoden er, at den nye syre udgør 50 %, den gamle syre tilsættes den nye syre efter udfældning, og mængden af den gamle syre er ~ 50 %.Jernsalte med et indhold på mindre end 16 % kan øge aktiviteten af bejdseopløsningen, som er forskellig fra syre sparsom, og sparer også mængden af syre.
Men i denne metode, med fremskridt inden for varmgalvaniseringsteknologi, skal mængden af gammel syre, der tilsættes, udføres på grundlag af streng kontrol af indholdet af jernsalt af gammel syre og koncentrationen af jernsalt i den nye tilberedt saltsyreopløsning skal kontrolleres i din håndflade.Inden for intervallet må du ikke blindt følge bestemte værdier.
Emnets stålmateriale og bejdsehastighed
Bejdsehastigheden varierer med sammensætningen af det bejdsede stålemne og den resulterende skala.
Kulstofindholdet i stål har stor indflydelse på stålmatrixens opløsningshastighed.Forøgelsen af kulstofindholdet vil øge opløsningshastigheden af stålmatrixen hurtigt.
Opløsningshastigheden af stålemnematricen efter kold og varm behandling øges;mens opløsningshastigheden af stålemnet efter udglødning vil falde.I jernoxidskalaen på overfladen af stålemnet er opløsningshastigheden af jernmonoxid større end jernoxid og jernoxid.Valsede jernplader indeholder mere jernmonoxid end udglødede jernplader.Derfor er dens bejdsehastighed også hurtigere.Jo tykkere jernoxidhuden er, jo længere er bejdsetiden.Hvis tykkelsen af jernoxidskalaen ikke er ensartet, er det let at frembringe lokale under- eller overbejdsningsfejl.
Indlægstid: 27. februar 2023