Hvad er syltefosfatering
Det er en proces til metaloverfladebehandling, bejdsning er brugen af ​​en koncentration af syre til at rense metallet for at fjerne overfladerust.Fosfatering er at gennemvæde det syrevaskede metal med fosfateringsopløsning for at danne en oxidfilm på overfladen, som kan forhindre rust og forbedre vedhæftningen af ​​malingen for at forberede det næste trin.

Bejdsning for at fjerne rust og skræl er den mest udbredte metode i industriområdet.Formålet med rustfjernelse og hudfjernelse opnås ved mekanisk stripning af brint produceret ved syreopløsning af oxid og korrosion.De mest almindelige, der anvendes til bejdsning, er saltsyre, svovlsyre og fosforsyre.Salpetersyre bruges sjældent, fordi det producerer giftig nitrogendioxidgas under bejdsning.Saltsyre bejdsning er egnet til brug ved lave temperaturer, bør ikke overstige 45 ℃, brug af koncentration på 10% til 45%, bør også tilføje en passende mængde syre tåge inhibitor er passende.Svovlsyre ved lav temperatur bejdsning hastighed er meget langsom, bør bruges i medium temperatur, temperaturen på 50 ~ 80 ℃, brug af koncentration på 10% ~ 25%.Fordelen ved fosforsyrebejdsning er, at den ikke vil producere ætsende rester (mere eller mindre vil der være Cl-, SO42-rester efter saltsyre- og svovlsyrebejdsning), hvilket er relativt sikkert, men ulempen ved fosforsyre er, at omkostningerne er højere, bejdsningshastigheden er langsom, den generelle brugskoncentration på 10% til 40%, og behandlingstemperaturen kan være normal temperatur til 80 ℃.I bejdseprocessen er brugen af ​​blandede syrer også en meget effektiv metode, såsom salt-svovlsyre blandet syre, phospho-citronsyre blandet syre.Der skal tilsættes en passende mængde korrosionsinhibitor til bejdsnings-, rustfjernelses- og oxidationsfjernelsestankopløsningen.Der findes mange typer af korrosionsinhibitorer, og valget er relativt let, og dets rolle er at hæmme metalkorrosion og forhindre "brintskørhed".Men ved bejdsning af "brintskørhed"-følsomme emner bør valget af korrosionsinhibitorer være særligt omhyggeligt, fordi nogle korrosionsinhibitorer hæmmer omsætningen af ​​to brintatomer til brintmolekyler, nemlig: 2[H]→H2↑, således at koncentrationen af brintatomer på overfladen af ​​metallet øges, hvilket øger tendensen til "brintskørhed".Derfor er det nødvendigt at konsultere korrosionsdatamanualen eller lave en "brintskørhed"-test for at undgå brugen af ​​farlige korrosionsinhibitorer.

Gennembrud af industriel rengøringsteknologi - grøn laserrensning
Den såkaldte laserrensningsteknologi refererer til brugen af ​​en højenergilaserstråle til at bestråle overfladen af ​​emnet, således at overfladen af ​​snavs, rust eller belægning øjeblikkelig fordampning eller stripning, højhastigheds og effektiv fjernelse af objektets overflade fastgørelse eller overfladebelægning, for at opnå en ren proces.Det er en ny teknologi baseret på interaktionseffekten af ​​laser og stof, og har åbenlyse fordele sammenlignet med traditionelle rengøringsmetoder såsom mekanisk rengøring, kemisk korrosionsrensning, flydende fast stærk slagrensning, højfrekvent ultralydsrensning.Det er effektivt, hurtigt, lavt pris, lille termisk belastning og mekanisk belastning på underlaget og ikke-skadeligt til rengøring;Affald kan genbruges, ingen miljøforurenende stoffer er sikre og pålidelige, skader ikke sundheden for operatøren kan fjerne en række forskellige tykkelser, forskellige komponenter i belægningsniveauet rengøringsprocessen er let at opnå automatisk kontrol, fjernbetjening rengøring og så videre.

Den grønne og forureningsfri laserrenseteknologi løser fuldstændig miljøforureningskritikken af ​​bejdsningsfosfatbehandlingsteknologi.En teknologi for miljøbeskyttelse og grøn renseteknologi - "laserrensning" blev til og steg med strømmen.Dens forskning og udvikling og anvendelse fører til den nye ændring af industriel rengøringsmodel og bringer et nyt look til verdens overfladebehandlingsindustri.