- Valstrådsbejdsning og fosfatering før
Mange metalprodukters bejdsningsfosfatering sker generelt ved nedsænkning, og der er mange måder at bruge bejdsning og fosfatering af valsetråd på:
Opstil flere tanke på jorden, og operatøren sætter emnet ind i de tilsvarende tanke gennem den elektriske hejs.Sæt saltsyre, fosfateringsopløsning og andre produktionsmedier i tanken, og læg emnet i blød ved en bestemt temperatur og tid for at opnå formålet med bejdsning og fosfatering af emnet.
Denne manuelle betjeningsmetode har følgende ulemper:
Åben bejdsning, en stor mængde syretåge produceret ved bejdsning udledes direkte til værkstedet, korroderer bygninger og udstyr;
Syretåge påvirker alvorligt operatørernes helbred;
Procesparametrene for bejdsning og fosfatering styres fuldstændigt af operatøren, hvilket er tilfældigt og påvirker produktets stabilitet;
Manuel betjening, lav effektivitet;
Forurener det omgivende miljø alvorligt.
Egenskaber ved den nye valsetrådsbejdsnings- og fosfateringslinje
Fuldt lukket produktion-
Produktionsprocessen udføres i en lukket tank, som er isoleret fra omverdenen;
Den genererede syretåge ekstraheres af syretågetårnet til rensningsbehandling;
I høj grad reducere forureningen til miljøet;
Isoler indvirkningen af produktionsprocessen på operatørernes sundhed;
Automatisk drift-
Kan vælge fuldautomatisk drift, kontinuerlig produktion;
Høj produktionseffektivitet og stor produktion, især velegnet til stor produktion og centraliseret produktion;
Procesparametrene styres automatisk af computeren, og produktionsprocessen er stabil;
Betydelige økonomiske fordele-
Automatisk kontrol, stabil proces, stor produktion, enestående omkostningseffektivitet;
Færre operatører og lav arbejdsintensitet;
Udstyret har god stabilitet, få sliddele og ekstremt lav vedligeholdelse;
For at sikre en problemfri afslutning af bejdseværkstedsprojektet har vi opdelt arbejdet i 5 faser:
Forudgående planlægning
Implementering
Teknologi & Support
Færdiggørelse
Eftersalgsservice og support
Forudgående planlægning
1. Klare krav.
2. Forundersøgelse.
3. Afklar det overordnede projektkoncept, herunder tidsplan, leveringsplan, økonomi og layout.
Implementering
1. Grundlæggende teknisk design, herunder generel layout og komplet fundament layout.
2. Detaljeret ingeniørdesign, inklusive komplet fabrikslayout.
3. Projektplanlægning, supervision, installation, endelig accept og prøvedrift.
Teknologi & Support
1. Moden og avanceret elektronisk kontrolteknologi.
2. T-Controls tekniske supportteam forstår hele processen med bejdseanlægget, og de vil give dig teknisk design, overvågning og support.
Færdiggørelse
1. Starthjælp og produktionsstøtte.
2. Prøvedrift.
3. Træning.
Eftersalgsservice og support
1. 24 timers respons hotline.
2. Adgang til markedsledende tjenester og teknologier for løbende at optimere dit bejdseanlægs konkurrenceevne.
3. Eftersalgssupport, herunder fjernovervågning og fejlfinding.