Løsning

Bejdsning og fosfatering af trådtråd før

Mange metalprodukters bejdsning og fosfatering udføres generelt ved nedsænkning, og der er mange måder at bruge bejdsning og fosfatering af trådtråd på:

Opstil flere tanke på jorden, og operatøren placerer emnet i de tilsvarende tanke via den elektriske talje. Hæld saltsyre, fosfateringsopløsning og andre produktionsmedier i tanken, og lad emnet lægges i blød ved en bestemt temperatur og tid for at opnå formålet med bejdsning og fosfatering af emnet.

Denne manuelle betjeningsmetode har følgende ulemper:

Åben bejdsning, en stor mængde syretåge produceret ved bejdsning udledes direkte i værkstedet, hvilket korroderer bygninger og udstyr;

Syretåge påvirker operatørernes helbred alvorligt;

Processparametrene for bejdsning og fosfatering styres fuldstændigt af operatøren, hvilket er tilfældigt og påvirker produktets stabilitet;

Manuel betjening, lav effektivitet;

Forurene det omgivende miljø alvorligt.

Funktioner ved den nye produktionslinje til bejdsning og fosfatering af trådtråd

Fuldt lukket produktion

● Produktionsprocessen udføres i en lukket tank, som er isoleret fra omverdenen;

● Den genererede syretåge udsuges af syretågetårnet til rensningsbehandling;

● Reducer forureningen af miljøet betydeligt;

● Isoler produktionsprocessens påvirkning af operatørernes helbred;

Automatisk drift

● Kan vælge fuldautomatisk drift, kontinuerlig produktion;

● Høj produktionseffektivitet og stor output, især velegnet til stor output og centraliseret produktion;

● Procesparametrene styres automatisk af computeren, og produktionsprocessen er stabil;

Betydelige økonomiske fordele

● Automatisk styring, stabil proces, stor ydelse, enestående omkostningseffektivitet;

● Færre operatører og lav arbejdsintensitet;

● Udstyret har god stabilitet, få sliddele og ekstremt lav vedligeholdelse;

For at sikre en problemfri afslutning af bejdseværkstedet har vi opdelt arbejdet i 5 faser:

Forplanlægning

Implementering

Teknologi og support

Færdiggørelse

Eftersalgsservice og support

Forplanlægning

1. Tydelige krav.

2. Forundersøgelse.

3. Afklar det overordnede projektkoncept, herunder tidsplan, leveringsplan, økonomi og layout.

Implementering

1. Grundlæggende teknisk design, herunder generel layout og komplet fundamentslayout.

2. Detaljeret teknisk design, inklusive komplet fabrikslayout.

3. Projektplanlægning, tilsyn, installation, endelig godkendelse og prøvedrift.

Teknologi og support

1. Moden og avanceret elektronisk styringsteknologi.

2. T-Controls tekniske supportteam forstår hele processen i bejdseanlægget, og de vil yde dig teknisk design, supervision og support.

Færdiggørelse

1. Indledende assistance og produktionsstøtte.

2. Prøvedrift.

3. Træning.

Eftersalgsservice og support

1. 24 timers respons-hotline.

2. Adgang til markedsledende tjenester og teknologier for løbende at optimere konkurrenceevnen for dit bejdseanlæg.

3. Eftersalgssupport, herunder fjernovervågning og fejlfinding.